液压扭力扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具，在选购液压扭力扳手时，螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数，液压扭矩力扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扭力扳手两种，驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扭力扳手，适用范围广。中空液压扭力扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域。
中空式特点
采用超高强度轻金属，薄型设计，双作用，高速，大转角。
卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%。
360°×360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位。
扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠。
可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用。
液压扭力扳手工作原理
液压扭力扳手工作原理
液压扭力扳手工作原理就是从他的主体开始分析.我们可以把液压扭力扳手分成三部分它是由这样的三个部分构成的主要的就是框架还有就是油缸和传动部件。对于油缸来说它的主要的功能就是输出力的作用，当油缸的活塞杆还有传动部分一起组成了运动副，然而油缸中心,从它到到传动部件中心的这个距离主要就是把液压扭力扳手放大力臂的作用，然后我们把油缸出力再乘以力臂，出来的结果就是液压扭力扳手理论输出的数据了，但是因为有摩擦阻力的存在，对于实际的液压扭力扳手输出的结果是小于理论时候的输出扭矩。
由于扳手使用场所诸多限制，我们要注意选择扳手使用空间额位置。如：
1.螺栓间距太小
2.螺栓（螺母）与设备板壁太过于接近
3.螺栓太长套筒无法使用
4.螺栓有双螺母
5.高度非常矮小
以上的情况，驱动型无法工作时就需要选中空型液压扭力扳手，它独特之处在于可扳手分为两部；工作头部分及动力头部分，同型号动力头不变，工作头在该型号各个工作范围内，可通过更换工作来实现拆装大小不同规格的螺栓；另外，也可以一个规格中加装变径套改变六角对边大小来实现拆装不同规格的螺栓。中空型的液压扭矩扳手选择原则上同驱动型扳手相同。
液压扭力扳手的选购技巧
根据螺栓规格
一般有几种规格，例如m36、m42、m48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，m36在的螺母六角对边是55，m42是65，m48是75。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号扳手。
根据螺栓扭矩
提醒：螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数,螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图纸都会给出扭矩大小，多数工控网上也能给出说明，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—jb/t5000.10-2007,如8.8级m42的螺栓的扭矩为2744nm；m36螺栓的扭矩为1764nm；m48螺栓的扭矩为3920nm；以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。
根据螺栓、螺母空间位置
如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用；驱动式液压扭力扳手最为经济；如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，最好使用中空式液压扭力扳手；如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扭力扳手。
液压扭力扳手选购
液压扭力扳手选购注意事项
1）一种型号的液压扭力扳手，只能解决几种相近的螺栓，一般配1-10个套筒；
2）有条件的厂家最好是一个电动泵配两个扳手头使用，对角使用，可以提高效率，扭矩更准确；
3）液压扭力扳手必须专人使用，专人保管，经常保养，如换油，清洗等；
4）螺栓扭矩标准应以国标为准，国标是符合中国国情的。
液压扭力扳手的使用注意事项
1、在最开始的人们开始要先做的就是要确定这个拆松的动作，还是就是人们还要利用的就是用来锁紧螺母然后在通过该按下动作或旋出锁固螺钉。
2、在进行一些的取出驱动方轴在进行对他们的换向。
3、在后来人们可以在它的上面装上一些有关的驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、确定拆松、锁紧工作时方轴方向。
液压扭力扳手采用标准四方形驱动轴，配合不同规格套筒，适合多种场合应用,最大限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头，全面提高强度及寿命；较大的扭矩/重量比,双作用，高速,转角大，效率高,360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,不会出现机构卡死,扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水和污浊,运动部件少，经久耐用，维护方便。随着8.8级以上高强度螺栓的普遍使用，为使用联接和预紧达到设计要求，使得液压扭力扳手成为必需。
看了以上关于液压扭力扳手特点与工作原理的介绍，您是不是对液压扭力扳手有了更多的了解，想了解更多关于液压扳手的知识，
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