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铸造覆膜砂 金绿建(图)

2021/4/15 22:31:12发布94次查看
承德原砂颗粒的展现方法有很多种,承德原砂符号表示法。将铸造用试验筛筛分后所得到的各筛子上砂子质量,选出余留量之和为最1大值的相邻三筛,即得该砂样的主要粒度组成部分,用相邻三筛的中间筛孔尺寸(单位为mm)小数点后的两位数作为粒度分组代号。
承德原砂列表法是用表格列出各筛上砂粒余留量,以表示粒度组成
承德铸造用原砂的颗粒组成(即粒度)——砂粒的粗细程度和砂粒粗细分布的集中程度。
承德铸造用原砂的颗粒组成测定方法:
为测定不同原砂的颗粒组成,通常采用筛分法,是用一套(11个)筛孔尺寸自大而小的铸造用试验筛来筛分已洗去泥分的干砂样。
覆膜砂工艺是利用铸铁覆膜砂制作壳芯,在实际生产领域中,很多时候需要采用这种铸铁覆膜砂产品来制作相应的壳芯产品,以满足实际生产需要,其中的工艺控制需掌握。下面说说铸铁覆膜砂制作壳芯工艺。
    首先,控制芯盒温度。芯盒的温因素是影响壳层厚度的主要因素,通常需控制在230-300℃之间,要保证铸铁覆膜砂上树脂软化及固化的足够热量。要保证能够形成需要的壳厚,壳芯表面不可以焦化。应尽量缩短结壳与硬化的时间,提高生产效率。
    其次,控制射砂压力与时间。对于其中的射砂压力,要根据砂芯形状和复杂程度来定,以使芯砂能够紧密充填在芯盒内为准。如果压力过高,易使砂芯出现缩颈及跑砂的现象。如果压力过低,砂芯易出现疏松的现象。如果射砂的时间过长,易使已结壳的型壳发生滑移而造成结壳很薄的现象。如果时间过短,砂芯就不能成型。其中的射砂压力应控制在0.15-0.4mpa,其射砂的时间应控制在3-10秒。</

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