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环保PP绿色再生料、PP再生料

2021/4/30 9:43:28发布100次查看
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银纹:
原因:料筒温度不合适。流料的停留时间过长。注塑速度不合适。浇口尺寸不合理。粒料的干燥度不够。注塑压力不合适。
处理方法:降低料筒温度。消除存料现象。降低注塑速度。放大浇口尺寸。按规定条件进行预干燥。降低注塑压力,我司专业耐冲耐寒pp再生料改性,各种颜色浮水pp再生塑胶颗粒,沉水pp再生颗粒,高光pp再生料,增强pp再生塑胶颗粒,阻燃(防火)pp再生料,加纤pp再生塑胶颗粒,可按板定做。
浇口处呈现波纹(不透明):
原因:注塑速度不合适。保压时间不合适。模具温度不合理。浇口尺寸不合理。
处理方法:提高注塑速度。缩短保压时间,使充模后不再有熔料注入。提高模具温度。放大浇口尺寸.
东莞市雄鹰塑胶有限公司,专业生产pp再生料,pp再生塑胶颗粒,颜色分别有白色,黑色,红色,蓝色,绿色及透明色。主要用于注塑、拉丝、压板等系列产品;同时兼生产abs,hips再生料;长期回收pp再生塑胶颗粒、pe、abs、hips一次性水口及各种废旧塑胶。我公司生产的产品分类如下:
pp再生塑胶颗粒的等级: 
等级1:注塑级[1颗粒半沉水,2颗粒全沉水,3颗粒全浮水。] 
等级2:耐冲级[1颗粒低等耐冲,2颗粒中等耐冲,3颗粒高等耐冲。] 
等级3:耐寒级[1颗粒耐寒20度,2颗粒耐寒15度,3颗粒耐寒10度。] 
等级4:加纤级[1颗粒加纤30%,2颗粒加纤20%,3颗粒加纤15%。] 
等级5:拉丝级[1pp再生塑胶颗粒过250目,200目,100目,80目,60目。]
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为什么出来的成品导致黏膜?东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享,pp再生塑胶颗粒,pp塑胶颗粒,pp再生料。
是指成型品无法从模具中取出的一种现象。
依据成型品的尺寸及温度等条件,脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响,但主要的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。
当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时,对塑孔栓的抱紧力就会变大,从而容易发生脱模不良。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良,我司专业耐冲耐寒pp再生料改性,各种颜色浮水pp再生塑胶颗粒,沉水pp塑胶颗粒,高光pp再生塑胶颗粒,增强pp再生料,阻燃(防火)pp再生料,加纤pp再生塑胶颗粒,可按板定做。
当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时,这些加强筋或轮毂将变得难以脱落,从而造成脱模不良。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。

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