1.技术准备：审核设计图纸，对电气设备安装地点和电缆桥架安装路线进行现场测量；电缆桥架方式；建筑结构类型；预览和预留孔位置和大小。
二、根据图纸阅读和调查记录，选择孝通建筑结构段桥架的安装型式，并根据合同期限和施工人员组成确定施工组织。施工方案按照下列规定确定：
(1)应尽可能在建筑物和构筑物(如绞索、地板等)上安装电缆桥架。
(2)桥架总体布置应以短距离为宜，满足施工安装和电缆敷设的要求。
(3)梯架或有孔托盘的高度与地面高度不小于10.5米，除配电室、电轴、技术层外，线槽和无孔托架的高度不小于2.2米。
(4)桥架垂直敷设时，须在离地1.8mrn的较低部分加上金属盖，但如在电气特别房间内则属例外。
在高支模施工中先应制定相应的设计方案，在施工方案中应对梁线的位置进行规划，并确定好轴线及水平方向的控制线；而在搭设架时可以使用钢管在梁底下进行铺设，进而对模板进行安装，并在钢管的托上用木枋的龙骨进行架设；之后应对楼面模板的安装进行设计，用钢筋对梁板进行，并用混凝土浇筑，在混凝土达到要求的强度，梁板成型后便可进行梁板模板的拆除，并做好水平拉杆、钢管架的拆除，做好清理工作。
钢筋在桥梁工程中起着其重要的作用，目前我国桥梁施工中，钢筋半成品加工多数仍然采用传统的手工加工为主的加工方式，其机械化程度低、生产效率低、劳动强度大、材料浪费高、加工成本高、安隐患多等缺点，难以避免的将出现钢筋加工尺寸、角度等度质量通病。使用数控弯曲机加工钢筋半成品能够有效克服上述问题，相较于人工钢筋弯曲机，数控弯曲机具备如下优点：1.用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的度。2.根据钢筋的型号和直径，可同时加工多根钢筋。弯曲机构由工业计算机控制，加工角度确到1°，定尺长度确到1mm。3.数控弯曲机多个机头可同时工作，弯曲机头可沿轨道移动，协同作业，生产效率高，plc控制，操作简单，易维护。并且配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度，是门针对标准化施工的数控钢筋加工设备。4.加工度高效率高：数控弯曲机采用电脑程序进行控制，能够避免人为因素，弯曲角度、加工长度等的准确性，半成品加工度高，同时也了钢筋现场安装的工程质量；次性可弯曲多根钢筋，加工速度快，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上
底有效的解决因风险集中引起的监管不到位或风险难以掌握等问题。
缓解，即在实际施工中，通过制定系统、科学的施工风险应对方案及对策，把施工风险的发生可能性减至，以达到减少风险损失的目的。
体发展。因此，在桥梁工程高支模施工的过程中，相关人员要针对常见的问题进行探讨，并提出切实有效的解决措施，以促进高支模施工技术的不断改进及完善。基于此，文章对桥梁工程中高支模的施工流程、施工工艺及施工方法进行了总结，提出了施工过程中存在的问题，从而采取有效的措施对其进行解决，以便提高桥梁工程的施工质量。
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