供应蒸汽管道计量表厂家--江苏三信仪表有限公司
产品概述：
sx-lu系列是一种应力式流量计，其设计融合了长期的经验，具有优越的性能。它是基于卡门涡街原理研制的一种具有先进水平的流量计，适用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体及液体的体积流量和质量流量的测量。广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、轻工、纺织、食品及饮料、餐饮、农业灌溉、水电站、油田、电力和采矿等行业。
sx-lu系列在信号处理电路中采用数字信号处理技术（dsp），设计有14级数字带通滤波器，通过快速傅立叶软件算法，提高了涡街的信号检测灵敏度，加强了涡街流量计的抗振性能，突破了传统模拟方法处理涡街信号的局限性。
工作原理：
sx-lu系列蒸汽管道计量表传感器是以卡门（kaman）和斯特劳哈（strouhsl）有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”（见下图）。
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、zui后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号（或转换成4 ～20ma信号）,送至积算仪进行处理、显示和控制。
一定雷诺数范围内（2×104～7×106 ），旋涡的释放频率f与流体流速v及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=st•v/d，式中st 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。
产品选型表：
sx-lu
过热蒸汽流量计
代 号
口径（mm）
25
dn25
32
dn32
40
dn40
50
dn50
80
dn80
100
dn100
150
dn150
200
dn200
代号
安装方式
b
法兰卡装式
l
法兰连接式
c
插入式
bc
温压补偿一体式
代号
输出型号
f1
4～20ma输出（二线制）
f2
频率输出
f3
rs485通讯接口
代号
被测介质
j1
液体
j2
气体
j3
蒸汽
代号
防爆要求
无
无防爆要求
b
防爆型
代 号
功能2
e1
1.0级
e2
1.5级
t1
常温
t2
高温
t3
蒸汽
p1
1.6mpa
p2
2.5mpa
p3
4.0mpa
d1
内部3.6v供电
d2
dc24v供电
b1
不锈钢
b2
碳钢
蒸汽管道计量表技术参数
规 格
说 明
公称通径(mm)
15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(200～2000 插入式)
公称压力(mpa)
dn15-dn200 4.0(>4.0 协议供货)，dn250-dn300 1.6(>1.6 协议供货)
介质温度(℃)
压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）
本体材料
1cr18ni9ti，(其它材料协议供货)
允许振动加速度
压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g
精确度
±1%r，±1.5%r，±1fs；插入式：±2.5%r，±2.5%fs
范围度
1：6～1：30
供电电压
传感器：+12v dc，+24v dc；变送器：+12v dc ，+24v dc；电池供电型：3.6v 电池
输出信号
方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5v，低电平≤1v；电流：4～20ma
压力损失系数
符合jb/t9249 标准cd≤2.4
防爆标志
本安型：exdⅱia ct2-t5 隔爆型：exdⅱct2-t5
防护等级
普通型ip65 潜水型ip68
环境条件
温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kpa
适用介质
气体、液体、蒸汽
传输距离
三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型(4～20ma)：负载电阻≤750ω
注意事项：
（1）防爆型传感器和变送器安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源，计算机等关联设备必须安装在安全场所。
（2）传感器和变送器应有可靠接地，防爆地线不得与强电系统保护接地共用。
安装条件
1、传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2dn处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。
安装步骤要求
1、将配备的专用法兰分别焊接到上下游直管段上，使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
2、将传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。
3、传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。
4、传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10ω。
传感器上、下游直管段长度的要求
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